Efek samping utama dari cacat permukaan pada pemrosesan selanjutnyaadalah sebagai berikut:
1) Mempengaruhi estetika produk akhir. Beberapa produk diproses denganbaja strip canai dingin, seperti pelat luar mobil dan panel alat rumah, sangat memperhatikan penampilan. Jika cacat permukaan tidak dapat ditutupi dalam pemrosesan selanjutnya, mereka akan secara langsung mempengaruhi keindahan produk akhir dan menyulitkan pengguna untuk menerima.
2) Sifat pelapisan dari pemrosesan ulang terpengaruh. Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika strip canai dingin, permukaan strip canai dingin sering dilapisi dengan berbagai bahan logam atau organik, seperti pelapisan seng, pelapis warna, pelapis film, dll. Cacat permukaan secara langsung mempengaruhi sifat pelapisan dan kualitas produk olahan, yang mengakibatkan kegagalan proses atau degradasi produk.
3) Ini mempengaruhi properti deep drawing dari pemrosesan ulang. Cacat permukaan pada deep drawing, shrinkage, dan proses lanjutan lainnya mudah menyebabkan retak, perforasi, dan sebagainya, yang secara langsung menyebabkan scrap.
Jenis cacat permukaan dalam pengerolan dingin terutama mencakup inklusi, lubang dan goresan panas (seperti yang ditunjukkan pada gambar). Cacat seperti inklusi dan lubang dibawa oleh bahan baku pengerolan panas dan secara bertahap terungkap dalam proses pengerolan dingin.
Penyebab cacat pada bahan baku canai panas
Inklusi adalah adanya noda, blok, strip, atau kotoran daun willow pada permukaan baja strip. Ini adalah jenis cacat yang bahan tahan api atau bubuk cetakan pengecoran kontinu masuk ke dalam air baja selama pengecoran baja, dan secara bertahap mengekspos ke permukaan baja strip dalam proses penggulungan berikutnya.
Lubang ini terutama disebabkan oleh inklusi, gelembung, dan rongga susut yang ada di pelat selama proses pengecoran. Pada proses pengerolan berikutnya, dengan penipisan ketebalan, terjadi keretakan lokal pada baja strip, atau inklusi non-logam dalam retakan matriks selama proses pengerolan karena daktilitas yang buruk dan akhirnya membentuk lubang pada strip.
Ketat kontrol kualitas bahan baku yang masuk
Cacat seperti inklusi dan lubang telah diproduksi pada proses sebelumnya. Cacat ini bersifat turun temurun dan tidak dapat dihilangkan dalam proses cold rolling, dan akan lebih terekspos. Dalam kasus yang serius, strip akan rusak. Oleh karena itu, kualitas bahan baku harus dikontrol oleh sumbernya. Kualitas bahan baku canai panas harus diperiksa dan diterima dalam proses penerimaan bahan; saat memberi makan, cacat bahan baku harus dinilai sebelum balok berjalan, dan tidak boleh ada cacat serius yang berbahaya bagi kualitas permukaan strip canai panas. Jika gulungan canai panas yang tidak memenuhi syarat ditemukan, dilarang memasuki jalur produksi. Pada saat yang sama, cacat ini akan diumpankan kembali ke proses sebelumnya, komunikasi, dan koordinasi, mengambil tindakan untuk mengurangi cacat yang relevan dari koil rolling panas.
TEDIN memproduksi bantalan gulung cadangan untuk rolling mills:
Periksa lebih banyak model Backup Roll Bearing
Periksa lebih banyak model Bantalan Sendzimir
Periksa lebih banyak model bantalan untuk rolling mills
tolong cekPanduan Produkuntuk memilih bantalan yang sesuai untuk mesin Anda.
Surel:sales@tedin-bearing.com