Proses produksi metalurgi tidak hanya memiliki bahaya energi panas tinggi dan energi potensial tinggi yang ditentukan oleh teknologi metalurgi tetapi juga memiliki bahaya produksi kimia beracun, mudah terbakar dan meledak, suhu tinggi dan tekanan tinggi. Pada saat yang sama, ada mesin dan peralatan, kendaraan, dan jatuh dari ketinggian dan cedera lainnya, terutama dalam produksi metalurgi baja cair, ledakan percikan logam panas, keracunan atau pembakaran gas, ledakan, dan kecelakaan lainnya, tingkat bahaya sangat serius. Selain itu, proses utama dan peralatan produksi metalurgi sangat bergantung pada sistem bantu. Misalnya, pemadaman listrik mendadak dapat menyebabkan besi dan baja cair mengeras di tungku, dan penurunan tekanan jaringan gas secara tiba-tiba dapat menyebabkan kecelakaan serius. Oleh karena itu, sumber bahaya dari pabrik metalurgi memiliki karakteristik faktor risiko yang kompleks, pengaruh timbal balik yang besar, penyebaran yang luas, dan cedera yang serius. Karyawan di industri metalurgi harus memiliki pemahaman tertentu tentang kecelakaan umum.
1. Kecelakaan percikan
Dalam proses peleburan besi dan baja, baja cair dan besi cair adalah cairan cair bersuhu tinggi, yang tidak menyebabkan percikan atau ledakan. Proses pembuatan baja terutama merupakan proses oksidasi, dan reaksinya terutama adalah reaksi antara terak baja. Laju reaksi berkaitan erat dengan suhu dan tekanan gas. Pada saat yang sama, sejumlah besar gas karbon monoksida diproduksi. Apakah gas yang dihasilkan dapat dihilangkan dengan lancar berhubungan langsung dengan mendidihnya terak. Kebasaan yang tepat dan fluiditas yang baik dari terak membuat kolam cair mendidih lebih aktif dan mencapai kondisi reaksi oksidasi karbon.
Reaksi karbon-oksigen di kolam cair berkembang tidak merata, dan sejumlah besar gas CO diproduksi secara instan, yang dapat menyebabkan percikan eksplosif. Ketika sifat pengoksidasi terak terlalu tinggi dan suhu kolam cair tiba-tiba mendingin dan kemudian naik, percikan eksplosif dapat terjadi.
Bahaya percikan adalah sebagai berikut:
(1) kehilangan logam yang disebabkan oleh percikan adalah antara 0,5% dan 5%. Menghindari percikan sama dengan meningkatkan produksi baja.
(2) percikan dan rokok mencemari lingkungan.
(3) sulit untuk mengeluarkan ejecta yang terciprat. Percikan yang serius akan menyebabkan kecelakaan dan membahayakan keselamatan pribadi dan peralatan.
(4) karena banyaknya percikan, tidak hanya penghilangan P dan S yang terpengaruh, tetapi juga kehilangan panas meningkat, dan kandungan air baja berubah, yang mempengaruhi stabilitas kontrol peleburan. Batasi peningkatan intensitas suplai oksigen.
2. Kecelakaan runtuhnya tungku ledakan
Dalam kasus kecelakaan keruntuhan tanur sembur, besi cair, kokas panas dan terak suhu tinggi dapat menyebabkan ledakan dan kebakaran; batubara bubuk yang disuntikkan ke dalam tanur tinggi dapat menyebabkan ledakan batubara; gas tanur sembur dapat menyebabkan kebakaran dan ledakan; gas beracun seperti gas tanur tinggi dan hidrogen sulfida dapat menyebabkan keracunan dan kecelakaan lainnya. Ketika berhadapan dengan kecelakaan runtuhnya tanur tinggi, staf harus memperhatikan:
(1) menangani dan mencegah kebakaran, ledakan, dan kecelakaan keracunan yang disebabkan oleh besi cair panas, debu batu bara, gas tanur sembur, hidrogen sulfida, dll dengan benar;
(2) pemutusan semua pasokan energi ke tanur sembur tepat waktu, termasuk batu bara bubuk, catu daya, dll;
(3) pemantauan konsentrasi gas beracun di udara lokasi kecelakaan dan sekitarnya (terutama daerah melawan angin);
(4) jika perlu, analisis konsentrasi gas beracun secara tepat waktu di lokasi kecelakaan dan area sekitarnya, dan batasi area aman.
3. Kecelakaan ledakan batu bara bubuk
Kecelakaan ledakan batu bara bubuk yang terjadi di peralatan produksi tertutup dapat berkembang menjadi ledakan sistem, menghancurkan seluruh sistem injeksi batu bara bitumen dan bahkan membahayakan tanur sembur; batu bara bubuk yang dilemparkan ke luar peralatan produksi yang tertutup dapat menyebabkan ledakan debu sekunder dan kebakaran sekunder, dan memperluas kerusakan akibat kecelakaan. Saat menangani kecelakaan ledakan batu bara, karyawan harus memperhatikan:
(1) tepat waktu memotong pasokan listrik dan pasokan energi lainnya;
(2) dilarang keras membuka peralatan yang berisi bubuk batu bara untuk memadamkan api;
(3) dilarang menggunakan pistol air bertekanan tinggi untuk menyemprotkan bubuk batu bara;
(4) mencegah kebakaran sekunder yang disebabkan oleh pembakaran batu bara yang dihancurkan.
Kecelakaan ledakan baja cair dan logam panas
(1) dilarang menyemprotkan baja cair dan logam panas dengan air untuk mendinginkan;
(2) memotong segala cara kontak lebih lanjut antara baja cair dan besi cair;
(3) mencegah kebakaran yang disebabkan oleh baja cair dan logam panas yang tersebar.
4. Api dan ledakan
Poin-poin penting untuk menangani kebakaran gas dan kecelakaan ledakan. Dalam kasus kebakaran gas dan kecelakaan ledakan, perhatian harus diberikan untuk memutuskan secara tepat waktu semua pasokan energi yang mengarah ke lokasi kecelakaan, termasuk gas dan pasokan listrik, untuk mencegah memburuknya situasi lebih lanjut.
Kecelakaan keracunan gas, hidrogen sulfida, hidrogen sianida dapat terjadi dalam proses kimia peleburan dan batubara. Selama penyelamatan darurat, karyawan harus memperhatikan:
(1) dengan cepat menemukan titik kebocoran dan memotong sumber gas untuk mencegah kebocoran gas beracun yang terus menerus;
(2) segera lapor ke pemerintah'
(3) membuat garis peringatan untuk memperingatkan warga sekitar.
Dalam kasus kecelakaan kebakaran oksigen, penyelamatan darurat harus memperhatikan poin-poin berikut:
(1) pada premis untuk memastikan keselamatan personel penyelamat, kebocoran atau saluran pasokan oksigen harus diputus dengan cepat untuk mencegah kebocoran oksigen yang terus menerus;
(2) Tindakan penyelamatan khusus harus diambil untuk personel yang terbakar yang disebabkan oleh kebakaran oksigen.
Bantalan untuk gulungan Cadangan
tolong cekPanduan Produkuntuk memilih bantalan yang sesuai untuk mesin Anda.
Surel:sales@tedin-bearing.com