Bantalan dorong dikategorikan menjadi tiga tipe utama berdasarkan cara mereka mengakomodasi beban aksial:
Bantalan dorong geser (gaya jurnal)—juga dikenal sebagai ring dorong atau cincin dorong—menopang beban melalui permukaan geser datar yang digerinda dengan presisi. Permukaan ini biasanya didukung oleh lapisan oli pelumas dan sering kali dilengkapi alur mesin untuk mendistribusikan pelumas. Mereka kompak, tahan benturan, dan cocok untuk beban berat dengan kecepatan yang relatif rendah.
Bantalan dorong bola terdiri dari cincin bola yang ditempatkan di antara dua mesin cuci dorong beralur. Mereka dapat menangani beban aksial sedang pada kecepatan tinggi dengan gesekan rendah; namun, mereka hampir tidak mempunyai kapasitas untuk beban radial dan sangat sensitif terhadap misalignment.
Bantalan dorong rol - yang mencakup varian rol silinder, tirus, atau bulat - menggantikan bola dengan rol, meningkatkan area kontak untuk meningkatkan kapasitas membawa beban. Bantalan dorong rol tirus, misalnya, dapat mengakomodasi gabungan beban radial dan aksial yang signifikan dalam sistem transmisi berkapasitas tinggi.
Apakah bantalan dorong bersifat aksial atau radial?
Sesuai dengan namanya,bantalan dorongadalah aksial. Mereka dirancang untuk mendukung beban aksial - gaya yang bekerja sejajar dengan garis tengah poros - bukan beban radial, yang bekerja tegak lurus terhadap poros. Hal ini merupakan perbedaan penting dalam pemilihan bantalan: bantalan radial menopang beban transversal dan berat poros itu sendiri, sedangkan bantalan dorong aksial melawan gaya dorong yang dapat menyebabkan poros bergeser sepanjang sumbu longitudinalnya.
Dalam aplikasi bantalan industri, perbedaan antara dukungan aksial dan radial sangat penting. Bantalan dorong aksial dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan unik pembebanan aksial, memastikan bahwa komponen yang berputar mempertahankan posisi aksial yang tepat dan mencegah perpindahan yang tidak diinginkan di bawah tekanan operasional. Desain khusus ini sangat penting dalam lingkungan dengan keandalan tinggi, di mana manajemen beban yang tidak tepat dapat menyebabkan keausan dini atau kegagalan besar. Dengan memilih jenis bantalan yang sesuai untuk setiap arah beban, perancang dapat memastikan kinerja dan daya tahan optimal untuk keseluruhan sistem.
Arah beban menentukan geometri kontak, yang pada gilirannya menentukan di mana material harus memiliki kekuatan terbesar, serta bagaimana pelumas dialirkan dan ditahan. Mesin cuci dorong standar memiliki permukaan kontak berbentuk lingkaran datar yang tegak lurus terhadap poros, memungkinkan gaya aksial didistribusikan ke seluruh cincin; sebaliknya, bantalan selongsong radial terdiri dari lubang silinder, yang mendistribusikan beban lateral di sekeliling kelilingnya. Jika salah satu tipe dibebani dengan beban yang tidak dirancang untuknya, bidang kontak secara efektif menyusut dan tekanan meningkat, yang pada akhirnya menyebabkan kegagalan permukaan.
Dalam praktik permesinan, kedua jenis beban ini jarang bekerja secara terpisah; akibatnya, sebagian besar aplikasi bantalan industri menggabungkan elemen bantalan dorong dengan dukungan radial. Tugas insinyur adalah memastikan bahwa setiap beban ditanggung oleh komponen yang dirancang untuk itu - gaya dorong aksial diarahkan ke permukaan dorong, sedangkan beban radial diarahkan ke jurnal - sehingga mencegah permukaan mana pun membawa beban yang tidak dimaksudkan. Ketika bantalan dorong dipaksa untuk menahan beban radial yang signifikan (atau sebaliknya), ketidakselarasan distribusi beban ini sering kali menjadi penyebab utama keausan dini.